1．(1)受限空间作业安全措施：
①办理《受限空间作业许可证》。
②作业前，应对过滤器泵房进行安全隔绝，防止有毒有害气体进入。
③应保持受限空间空气流通良好，采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
④应对受限空间内的气体浓度进行严格监测。
⑤应采取个体防护措施，包括隔绝式呼吸器、防静电工作服、防静电工作鞋、防爆型低压灯具及防爆工具等。
⑥照明及用电安全应符合相关规定。
⑦作业监护要求如下：
a)在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开。
b)在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间作业人员保持联络。
c)受限空间外应设置安全警示标志，保持出入口畅通。
(2)盲板抽堵作业安全措施：
①办理《盲板抽堵安全作业证》。
②生产车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。
③应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应的材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。
④作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识。
⑤作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。
⑥在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按要求选用防护用具。
⑦不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
⑧盲板抽堵作业结束，应由作业单位、生产车间专人共同确认。
(3)应加强安全设备设施的维护保养，确保可燃及有毒气体检测报警仪、排风系统等的完好备用。
(4)交接班时应明确交接、记录生产运行过程中出现的问题、异常和事故事件等。
(5)承包商进行高风险特殊作业，应有业主人员现场监督、监护。
(6)检修前必须确认内部已泄压、介质已排空且清洗置换合格。
2．(1)未办理《盲板抽堵安全作业证》。
(2)受限空间外未设专人监护，未采取任何个体防护措施。
(3)有人中毒时未关闭导淋阀，未加装盲板。
(4)未交接、记录检修人员作业中毒情况。
3．G公司安全仪表管理可能存在的问题：
安全设备设施的维护保养不到位，有毒气体泄漏时，现场固定式有毒气体报警仪没有发出声光报警信号，排风系统未联锁启动，便携式有毒气体检测报警仪因未充电也没报警。
4．班长齐某等在开车过程中忽视的主要工作环节：
(1)未进行开车安全条件确认，未核实盲板是否加装完成。
(2)现场应急处置未检查便携式有毒气体检测报警仪是否有电。
(3)未佩戴空气呼吸器。
(4)发现有人中毒倒地时，盲目施救，致使伤亡扩大。
