1.酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液贮存还应采取的措施有：
（1）贮存地地面采用防渗处理，有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙；
（2）贮存处有渗滤液收集装置，有气体收集、净化和导排装置；
（3）仓库周围设有围堰和初期雨水收集系统；
（4）厂区设有事故池，对泄漏的液体进行收集；
（5）注意管道防渗防漏及定期检查和维护；
（6）应分别单独贮存，不应集中堆在同间的仓库内；
（7）设置明显的标识并加强管理。
2.“浓缩蒸发，离子交换”工序的氯化铵平衡图如图6-2所示。
[注：括号内为氯化铵含量（kg/d）]
具体计算过程为：
①滤液中NH4Cl的含量为：100×15%×1000=15000（kg/d）；
②浓缩液中NH4Cl的量为：37.5×39.9%×1000=14962.5（kg/d）；
③蒸汽冷凝水中NH4Cl的量为：15000－14962.5=37.5（kg/d）；
④离子交换柱中NH4Cl的吸附量为：37.5×97%=36.375（kg/d）；
⑤经离子交换处理后出水中NH4Cl的量为：37.5－36.375=1.125（kg/d）。
3.（1）工艺流程图中并未标示有气体产生，但根据题意，这类废物处理工序多采取酸提、酸浸，而且本反应工序有硫酸（H2SO4）加入，所产生的气体多呈酸性。
（2）对于酸性气体一般采取碱吸中和法，即碱液（如NaOH溶液）喷淋或水喷淋吸收。
4.（1）外排废水量：100-37.5=62.5t/d=62.5m3/d。
（2）根据第2小题的结果计算，排放废水中氯化铵的量为1.125kg=1.125×106mg。
（3）由于氯化铵与氨氮的转化率为：氯化铵∶氨氮=53.5∶14，则废水氨氮浓度=1.125×103÷62.5×（14/53.5）=4.71mg/L。
（4）项目所处A河水环境功能为Ⅲ类，废水中氨氮最高允许排放浓度执行一级标准15mg/L，故外排废水氨氮达标排放。
5.本项目环境风险源主要是原料仓库、由生产厂家至本企业的原料运输设施（车辆或管道）、厂内输送原料输送管道。
项目风险主要是由于作为原料的危险废物发生泄漏，包括原料储存设施发生泄漏、原料运输设施发生事故、厂内输送管道发生泄漏。
6.评价本项目对A河的影响，还应调查的内容包括：
（1）本项目与A河的相对位置与距离。
（2）A河水文情势等自然环境特征（或河宽、水深、比降、水位、流量、流速、水温以及A河所汇河流或其本身上下游有无其他支流的汇入等）。
（3）河流的使用功能及现状利用情况。
（4）河流水质及水生生物状况。
7.（1）工艺过程中产生的沉淀渣不可以进入当地生活垃圾填埋场填埋。
（2）理由：根据《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889—2008）规定，垃圾焚烧飞灰、未经处理的餐饮废物、未经处理的粪便、畜禽养殖废物、电子废物及其处理处置残余物、除本填埋场产生的渗滤液之外的任何液态废物和废水，不得在生活垃圾填埋场处置。该沉淀渣中含有重金属污染物，应单独处置。
8.“反应”工段进入“处理”的废水应主要监测的指标有：pH、SS、COD、SO42-、Cu、Pb、Zn、Cd、Cr6+、Hg、As等。
