1.项目部技术管理的准备工作有:及时索取工程设计图纸和相关技术资料,指定专人管理并公布有效文件清单;熟悉设计文件;编制能指导现场施工的实施性施工组织设计,确定主要(重要)分项工程、分部工程的施工方案和质量保证计划;分解和确定各阶段质量目标和质量保证措施;确认分项、分部和单位工程的质量检验与验收程序、内容及标准等。
2.本工程水泥稳定碎石会出现质量问题的原因是夜晚拌制、运输,白天铺筑,间隔的时间过长,超过水泥的初凝时间,同时含水量的损失也很大,造成水泥的强度降低。
水泥稳定碎石应采用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的42.5级普通硅酸盐水泥、32.5级及以上矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。水泥稳定碎石自拌合至摊铺完成,不得超过3h,宜在水泥初凝时间到达前碾压成型。运输时,应采取遮盖封闭措施防止水分损失。水泥初凝、水泥稳定碎石含水量偏低都会造成强度达不到要求的现象。
3.(1)城镇快速路、主干路的沥青混合料面层严禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工温度低于5℃时,应停止施工;粘层、透层、封层严禁施工。
(2)必须进行施工时,适当提高沥青混合料拌合、出厂及施工时的温度。运输中应覆盖保温,并应达到摊铺和碾压的温度要求。下承层表面应干燥、清洁,无冰、雪、霜等。施工中做好充分准备,采取"快卸、快铺、快平"和"及时碾压、及时成型"的方针。摊铺时间宜安排在一日内气温较高时进行。
4.为增加密级配(AC型)沥青混凝土路面的不透水性,沥青混凝土路面的复压优先选用重型轮胎压路机进行碾压,不宜使用光轮振动压路机。
对于改性沥青混合料路面用振动压路机或钢筒式压路机碾压,不宜使用轮胎压路机碾压。
5.就目前的资料看不一定。
原因:沥青混合料面层的主控项目有原材料、压实度、面层厚度、弯沉值。主控项目必须全部达到100%合格即项目为合格。一般原材料都可以达到合格标准,不合格不能施工。96%压实度与182mm的厚度也达到了合格标准。但题目背景缺少弯沉值的数值。所以通过题目背景资料分析,本工程能否达到合格标准需要弯沉值的数值。平整度是一般项目,不是主控项目,一般项目允许有个别偏差。
6.项目部在施工进度总结时依据的资料不全面,还应补充施工进度计划执行的实际记录。
编制施工进度总结时应依据的资料有:
(1)施工进度计划;
(2)施工进度计划执行的实际记录;
(3)施工进度计划检查结果;
(4)施工进度计划的调整资料。