问答题 大型化工集团的生产车间C拥有技术领先的X型炼化塔，生产以较高的自动化程度连续进行。C车间通过原油管道持续向炼化塔注入中质原油，产出甲混合液和乙两种产品。炼化塔内，除甲、乙的在产品外没有其他成分生成。离开炼化塔后，乙产品直接对外销售，甲混合液则导入冷凝设备开始进一步加工，并分离成为丙、丁两种产品。丙产品直接出售，丁产品需进一步加工后才能出售。
由于生产人员在整个生产过程中操作的均是高度自动化机器设备，且人工成本占比较低，C车间不单独核算人工成本而是将其并入制造费用，即所有成本费用分为直接材料、制造费用两个部分。月末，C车间使用适当的方法进行成本分配。2022年9月，产品成本计算的相关资料如下：
（1）9月初，炼化塔中仅有甲混合液的在产品，共计2000千克。9月经原油管道注入炼化塔的原油共计5000吨，产出甲混合液4922吨、乙产品60吨。9月末，炼化塔中仅有甲混合液的在产品，共计20000千克。
（2）9月初在产品成本为9000元，全部为直接材料，当月投入X炼化塔的中质原油单价为4.69元/千克。
（3）9月共发生制造费用267万元。其中，X炼化塔及其配套设备折旧80万元、冷凝设备折旧42万元、操作人员成本45万元、电力蒸汽等能源成本70万元、其他成本30万元。
（4）由于乙产品的价值相对较低，在计算产品成本时，先将其价值按照单位成本3.92元/千克从直接材料中扣除，再核算甲混合液的成本。在计算甲混合液的产品成本时，在产品成本仅计算相同重量的原材料价值，单价为670元/标准桶。
（5）月初月末，在冷凝设备中均没有产成品或在产品结存。冷凝后，形成丙产品2422吨，出售价格为10元/千克，丁产品加工后为2500吨，出售单价为9.9元/千克，加工费为0.212元/千克。
（6）根据行业相关技术参数，X炼化塔使用的每吨中质原油折合7个标准桶。
（7）车间工时记录表明，操作人员共发生操作工时5220小时，其中与炼化塔相关的工时3132小时，与冷凝相关的工时2088小时。车间仪表读数表明，全部能源消耗可以折算为103万度工业用电，其中与炼化塔相关的能耗为82.4万度，与冷凝相关的能耗为20.6万度。其他成本可以比照能源消耗进行成本分配。
要求：
（1）编制9月甲混合液、乙产品成本分配表。
成本分配表（2022年9月，单位：元）

（2）按照可变现净值法分配丙、丁产品的成本，计算其单位成本。（结果保留4位有效数字）

正确答案

（1）计入炼化塔阶段的人工制造费用=45/5220×3132=27（万元）
计入炼化塔阶段的能耗及其他制造费用=(70+30)/103×82.4=80（万元）
成本分配表（2022年9月，单位：元）


（2）计入冷凝阶段的人工制造费用=45-27=18（万元）
计入冷凝阶段的能耗及其他制造费用=70+30-80=20（万元）
分离点前，总成本为炼化塔转出的甲混合液成本、冷凝阶段的制造费用
分离点前总成本=25000000+420000+180000+200000=25800000（元）
丙产品可变现净值=2422×(10×1000/10000)=2422（万元）
丁产品可变现净值=2500×(9.9-0.212)×1000/10000=2422（万元）
丙产品单位成本=25800000/(2422+2422)×2422/2422000=5.326（元/千克）
丁产品单位成本=25800000/(2422+2422)×2422/2500000+0.212=5.372（元/千克）。