1．该公司生产部挤塑车间的主要危险因素及产生部位：
(1)机械伤害。材料加工过程中使用电刨、电钻、电锯等的刨刃、锯齿及旋转部位的伤害，机械检修过程的各种伤害，加工件造成的伤害等。
(2)触电。电刨、电钻、电锯的漏电触电，电动机械维修时误操作触电等。
(3)物体打击。加工件飞出造成的打击伤害等。
(4)起重伤害。起重过程中由于起重机故障、人员操作造成的起重伤害。
(5)火灾。各种材料、油漆等造成的火灾伤害。
(6)中毒和窒息。油漆、黏合剂等的挥发。
(7)车辆伤害。叉车、运输车辆等造成的车辆伤害。
(8)其他爆炸。油漆等遇火源爆炸。
(9)其他。
2．(1)该起事故发生的直接原因：
①谢某未能严格遵守安全操作规程，擅自对安全门及行程开关进行短接，使设备在运行状态下，失去了安全联锁功能；
②当压刀移位需调整时，未按安全操作规程停机。
(2)该起事故发生的间接原因：
①车间管理层对安全生产的监督管理较松懈，认为短接联锁开关对生产有利，形成习惯性违章；
②谢某安全意识淡薄，在设备异常情况下违章操作，缺乏安全教育培训。
3．预防措施：
(1)车间管理人员要改变观念，各级管理人员要提高对安全的认识，明确每个人的安全责任。
(2)加大车间班组两级的日常安全监督检查力度，对违章者进行严肃处理。
(3)车间组织一次全员安全培训，强化员工的安全生产意识，提高员工安全素质。
(4)加强宣传教育。生产部其他车间要引以为戒，在班组班前会上进行宣传教育，提高生产部整体安全素质。
