案例题 F化工有限公司是一家从事煤焦油加工的生产企业，该公司设有生产技术部、安全环保部、综合部、财务室等机构。生产技术部下设生产车间、储运部（车间）和质检部，主要产品为工业萘、丙烷、异丁烷、沥青等。
2018年1月1日，F化工有限公司发生硫化氢中毒事故，造成3人死亡。事发前，该企业因环保原因，已长期处在半停产状态，拟进行搬迁，仅有少部分管理人员和工人在岗，负责设备维护和检修。
2018年初，F化工有限公司为拆迁做准备。1月1日，该公司的焦油加工车间组织清理燃料油中间储罐，该储罐是一个长7．1 m、直径为2．3 m的卧式罐。16时许，F公司3名工人开始进行清罐作业。在关闭相关的阀门隔离储罐，且未对罐内有毒、有害气体和氧气含量进行分析的情况下，l名负责清理的工人甲仅佩戴过滤式防毒口罩（非隔离式防护用品）就进入燃料油中间储罐进行清罐作业，进罐后即中毒晕倒，负责监护的工人乙见状和附近另外1名工人盲目施救，没有佩戴任何安全防护用品就相继进入罐内救人，也中毒晕倒。3名工人被救出后经抢救无效死亡。事后（4日），从与发生事故储罐相连的两个产品储罐取样分析，硫化氢含量分别高达56 mg／m3和30 mg／m3。
据初步分析调查发现：
（1）作业人员在清理储罐时，未将燃料油中间储罐与其他储罐可靠隔离，未按照安全作业规程进行吹扫、置换、通风，未对罐内有毒、有害气体和氧含量进行检测。
（2）作业人员使用安全防护用品错误，存在有毒、有害气体作业时应使用隔离式防护用晶，造成硫化氢中毒。现场人员盲目施救，施救人员在没有佩戴安全防护用品的情况下进罐救人，造成伤亡扩大。
（3）F公司未制定相关清罐作业操作规程和事故应急救援预案。
根据以上场景，回答下列问题：
　1．指出F公司在清罐作业中的违章行为。
　2．简述受限空间作业前工艺处置的安全措施。
　3．针对该卧式罐的清罐作业，F公司应该编写的应急预案类型，简述其主要内容。
　4．储罐定期检查维护分为外部检查维护和全面检查维护，请简述储罐外部检查应包括的内容。

1．违章行为有：
（1）用关闭阀门代替加装盲板的方式隔离储罐。
（2）在作业前未对罐内有毒、有害气体和氧含量进行检测。
（3）作业前未对储罐内进行吹扫、置换和通风。
（4）作业人员未穿戴正确的隔离式防护用品。
（5）相关人员盲目施救。
（6）F公司未制定相关的操作规程和应急预案。
　2．受限空间作业前工艺处置的安全措施如下：
（1）清洗与置换。根据受限空间承装过的介质特性，对受限空间进行清洗或置换。
（2）隔离。与受限空间相连的所有工艺管道要加盲板隔离，不允许用关闭阀门、水封代替加装盲板，绝不允许有工艺介质进入受限空间内。
（3）通风。受限空间进行清洗置换并加装盲板，隔离后应进行通风，将受限空间内的介质置换出受限空间内。
（4）降温。受限空间作业前应将温度降至适宜人员进入作业的温度。
　3．应该编写现场处置方案。现场处置方案的主要内容如下：
（1）事故风险描述：简述事故风险评估的结果。
（2）应急工作职责：明确应急组织分工和职责。
（3）应急处置：应急处置程序，现场应急处置措施，明确报警负责人以及报警电话及上级管理部门，相关应急救援单位联络方式和联系人员，事故报告基本要求和内容。
（4）注意事项：包括人员防护和自救互救、装备使用、现场安全等方面的内容。
　4．储罐外部检查应包括：
（1）罐体检查。检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、褶皱及渗漏孔。对有保温的储罐，罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时，可不拆除保温层进行检查。
（2）罐顶、罐壁测厚检查。每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。测厚点宜固定，设有测量标志并编号。有保温的储罐，其测点处保温应做成活动块便于拆装。
（3）配件、附件检查。检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠；消防泡沫管是否有油气排出，端盖是否完好；储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度。
（4）焊缝检查。用5～10倍放大镜观察罐体焊缝，尤其要重点检查壁板与边缘板之间角焊缝及下部二圈壁板的纵、环焊缝及T形焊缝；注意检查进出口接管与罐体的连接焊缝有无渗漏和裂纹。若边缘板已做防水处理，没有异常可不检查角焊缝。
（5）防腐、保温（冷）层及防水檐检查。检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷，保温（冷）及防水檐是否完好。若发现保温（冷）层破损严重，应检查罐壁的腐蚀程度。