案例题 东北某省化工园区于1998年建成投用，承载同时期国内近20%荧光蓝、靛蓝染色剂、荧光增白剂的生产产能，曾被中国精细化工学会点名标榜的示范性化工园区。截止2022年年底，仍留存30家精细化工生产经营企业、8家危化品仓储运输企业及其他相关行业（转运供气、余热回收）。
园区企业A主营橙色基GC、环氧树脂固化剂、石油添加剂、水泥促凝剂类产品，重点监管的化工工艺包括但不限于包括加氢、硝化、氧化、氯化，重点监管的危险化学品包括甲苯、氢气、甲醇、双氧水、氯气、氯化氢等。
园区企业B投建于2013年，暂不存在老旧设备问题但氯化工段长期受介质泄露的影响。因此，反应进行工艺优化添加吡啶—乙二胺类pH调节剂固定吸附副产物氯化氢，釜体设立pH监测调节装置防止介质过酸。反应釜设立爆破片安全阀串联泄压装置，将爆破片串联于安全阀入口处，爆破片安全阀之间的压力表指针偏移。
园区企业C主营危化品的仓储运输，设备工艺段描述如下：
（1）一级重大危险源的液氯储罐、甲醇储罐，设立紧急切断系统
（2）使用氨冷冻盐水的氯气液化工艺；
（3）未制定清罐作业管理制度；
（4）氮气气瓶、氢气气瓶在同一气瓶间同储；
（5）液氯发生工段、装卸工段人员经过三级教育培训后上岗；
（6）擅自调整可燃气体探测系统的报警设定值。
1.分析C企业哪些构成重大事故隐患
2.简述爆破片—安全阀组合泄压装置的设置要求，发现压力表指针偏移后的应对措施