分析

案例题 十一五期间国家和产业政策支持,化工行业全面布局精细化工中间体领域,高端医药、美妆、添加剂和定香剂类中间体的合成逐渐成为化工领域的重要关注点。其中,3-氯-2-甲基苯胺用作合成染料、农药的基本工艺底物(合成染料DB-50、水田除草剂快杀稗等),21世纪初期上述苯胺类产品的生产企业纷纷落地。
东南某省精细化工企业建立于2013年,包括主体工程、公用及辅助工程、储运工程、环保工程等,其中主体工程主要包括十二个车间(丙类仓库、甲类仓库、物料储存罐区、变配电站、控制室、污水处理站,蒸汽锅炉、导热油炉及行政办公区)。
2023年初依据政策要求进行现状评价(工艺危险度评估、工艺参数审定、标准化审核和工艺完整性评定),评估按现有风险管控水平是否满足企业安全生产标准。
整体工艺流程以甲苯为核心底物,依次经氯化、硝化、加氢工艺最终制备3-氯-2-甲基苯胺。
?一、氯化工艺
设有液氯储罐、液氯汽化和压缩工段、氯化反应工段、中和萃取工段、洗涤干燥段和五段精馏分离段。
上述工段使用喷射式反应器,属于保密工段暂不做详细介绍。
问题:依据题干背景,确定氯化工段应重点监控的工艺单元并简述工艺反应中应重点监测的工艺参数。

正确答案
重点监测:液氯储罐、液氯汽化和压缩工段和氯化反应工段。
(1)氯化反应釜温度和压力;
(2)氯化反应釜搅拌速率;
(3)反应物料的配比;
(4)氯化剂进料流量;
(5)冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等;
(6)氯气杂质含量(水、氢气、氧气、三氯化氮);
(7)氧化反应尾气组成等。
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