分析

案例题 A公司做为一家生产石油化工催化剂的企业,于2010年建成投产,厂地设立在当地政府规划许可的化工园区内,主要产品过氧乙酸。生产过程使用的原辅料有醋酸、甲醇、天然气等危化品。生产车间和储存单元包括甲类车间、甲类易燃物仓库、化学品储罐区等。主要生产工艺属于过氧化工艺,由30%H2O2和醋酸在催化剂作用下生成过氧乙酸,反应工艺温度150℃,反应压力0.3Mpa。主要设备包括过氧化反应中间储罐、分离器、冷凝器、输送泵等。生产过程采DCS控制,主要控制工艺参数有温度、压力、流量、液位等,设置了SIS系统,天然气通过管道输送两座甲醇储罐构成二级重大危险源。
2021年初,该公司进行现状评价,报告指出该公司与周边防护目标的间距,满足《石油化工企业设计防火标准》和《精视化工企业工程设计防火标准》等标准的要求,生产装置供电荷为二级供电负荷,由一路电源供电。过氧化工艺生产装置实观自动化控制,系统设置了紧急停车功能,现场勘验时自动化控制系统及紧急停车系统正在改造未投入使用,甲醇储罐区未设紧急切断阀;甲类易燃仓库新增储罐,委托有资质单位完成了过氧化工艺的反应安全风险评估,危险度为3级,委托具有乙级石油化工设计资质的设计院进行了安全设计诊断工作。该公司的主要负责人、安全管理人员及特种设备作业人员均经过了安全培训、考核合格并取证。
该公司建立了各部门、各级人员的安全生产责任制,制定了如下安全管理制度:
(1)危险化学品安全管理制度;
(2)特种设备安全管理制度;
(3)生产装置和储存设施变更管理;
(4)特殊作业安全管理制度;
(5)特种作业安全管理制度:
(6)事故事件安全管理制度。
同时制定了安全操作规程和工艺控制指标。
根据以上场景,回答下列问题(共22分):
1.根据《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》判定该公司外部安全防护距离是否符合要求并说明理由。
2.根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准试行)》,说明本案中,涉及哪几项生产安全事故重大隐患。
3.该项目涉及过氧化反应危险化工工艺,说明该工艺的危险特点。
4.根据《国家安全监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》和安全评价报告的描述,提出过氧化反应工艺过程风险管控的措施建议。

正确答案
1.根据《危险化学品生产装置,储存设施外部安全防护距离确定方法》(GB/T37243)判定该公司外部安全防护距离是否符合要求并说明理由。
答:不符合要求。
(1)涉及爆炸物的危险化学品生产装置和储存设施应采用事故后果法确定外部安全防护距离。
(2)涉及有毒气体或易燃气体且其设计最大量与《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的危险化学品生产装置和储存设施,应采用定量风险评价方法确定外部安全防护距离。
2.根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》,说明本案中,涉及哪几项生产安全事故重大隐患
答:
(1)二级供电负荷,构成重大事故隐患;
(2)紧急停车系统未及时投用,构成重大事故隐患;
(3)甲醇储罐区未设紧急切断阀,构成重大事故隐患;
(4)特种作业人员未持证上岗,构成重大事故隐患。
3.该项目涉及过氧化反应危险化工工艺,说明该工艺的危险特点。
答:
(1)过氧化物都含有过氧基,属含能物质,由于过氧键结合力弱,断裂时所需的能量不大,对热、振动、冲击或摩擦等都极为敏感,极易分解甚至爆炸。
(2)放热反应,具有热失控的危险特性。
(3)反应气相组成容易达到爆炸极限,具有燃爆危险。
4.根据《国家安全监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》和安全评价报告的描述,提出过氧化反应工艺过程风险管控的措施建议。
答:在配置常规自动控制系统,对主要反应参数进行集中监控及自动调节,设置偏离正常值的报警和联锁控制,以及设置爆破片和安全阀等泄放设施的基础上,还要设置紧急切断、紧急终止反应、紧急冷却降温等控制设施。根据评估建议,设置相应的安全仪表系统。
(1)反应釜温度和压力的报警和联锁。
(2)反应物料的比例控制和联锁系统。
(3)紧急断料系统。
(4)紧急冷却系统。
(5)紧急送入惰性气体的系统。
(6)紧急停车系统。
(7)安全泄放系统。
(8)可燃和有毒气体检测报警装置等
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