1.(1)工作面构顶时没有采取临时支护等防范措施，操作人员违章进入煤帮空顶区作业，是造成事故的直接原因。
(2)现场管理混乱，没有严格按照《作业规程》和技术措施组织生产，作业现场发现56～58号支架处的顶板不好，需要维护，但都没有及时安排处理。
(3)安全生产责任制、干部下井跟班带班制度落实不到位，安全教育和培训不力，工人安全保护意识差，是发生事故的重要原因。
(4)业务部门对现场安全监督检查不到位，作业现场存在违章行为不能及时予以制止或消除，是造成这起事故的又一重要原因。
2.冒顶事故的探测方法主要包括敲帮问顶法、仪器探测法、木楔探测法等。
敲帮问顶法是最常用的方法，又分为锤击判断声法和振动探测法两种。
木楔探测法是指在工作面顶板(围岩)的裂缝中打入小木楔，过一段时间进行一次检查，如发现木楔松动或者掉渣，表明顶板(围岩)裂缝受矿压影响在逐渐增大，可能发生冒顶事故。大面积冒顶可以用微振仪、地音仪和超声波地层应力仪等仪器探测法进行预测。
3.(1)人员进入煤帮作业前，必须支设可靠的临时支护，严禁空顶作业。
(2)落实现场管理人员的跟班带班职责和隐患排查制度，重点抓好关键和安全薄弱环节的跟班管理。
(3)加大对员工安全教育和岗位操作技能培训力度，提高员工安全意识和操作技能。
(4)加强监管部门对施工现场的监督管理力度，杜绝违章指挥，违章作业的现象。
4.通过此次事故教训，应从以下几方面进行规范：
(1)思想的规范。班前安全工作做到安排详细、预想周到。现场操作人员要加强安全意识，及时判断冒顶区的危险程度，主动制止违章作业，做到自保互保意识强化。
(2)技术管理的规范。构顶措施贯彻执行到位，作业人员应掌握操作标准和规程，构顶前应及时检查煤壁及顶帮情况，并及时采取有效的临时支护措施。
(3)现场管理的规范。跟班队班组长下井进入工作面后，应及时安排处理冒顶区域，缩短冒顶区顶板空顶时间，减轻煤壁的塑性破碎程度。处理重大隐患过程，应有跟班队班组长的现场监督指挥和把关，保证敲帮问顶和临时支护的措施落实，杜绝违章作业。
