分析

案例题某机电安装公司承接一地铁机电工程（4站4区间），该工程位于市中心繁华区，施工工期共16个月，工程范围包括通风与空调、给排水及消防水、动力照明、环境与设备监控系统等。
工程各站设置3台制冷机组，单台机组重量为5.5t，位于地下站台层。各站两端的新风及排风竖井共安装6台大型风机。空调冷冻、冷却水管采用镀锌钢管焊接法兰连接，法兰焊接处内外焊口做防腐处理。风管板材采用咬口连接，矩形风管采用薄钢板法兰连接，风管和风机之间采用300mm长的柔性短管，并采用抱箍固定。
机电安装公司在管线施工中应用了BIM技术，对走廊吊顶内工作压力为300Pa，采用橡塑保温的风管进行了模拟施工，无问题后，应用于实体施工。
由于在施工中，业主对相关的施工内容进行变更，影响了工期，但业主要求A公司按原计划完工，因此A公司补充人员加班加点抢工期，因此留下了一些质量问题，其中之一是风机和风管的连接，如下图：

为此A公司积极组织人力对工程质量问题进行调查，制定整改措施，保证工程质量合格。
工程实施过程中，机电公司根据绿色施工管理要点，编制了节材与材料资源利用技术要点，节省了大量材料，得到了建设单位的深度好评。
【问题】
1.本工程中风管板材咬口形式有哪些？薄钢板法兰与风管如何连接？
2.基于BIM的管线综合技术有哪些优点？
3.节材与材料资源利用可以采取哪些新技术手段？
4.风机和风管连接的错误有哪些？
5.质量问题调查的内容有哪些？

正确答案

1.（1）风管板材咬口形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口。
（2）薄钢板法兰风管应采用机械加工，法兰条应平直，弯曲度不大于5‰，薄钢板法兰与风管连接可采用钢接、焊接或本体压接。

2.（1）实现深化设计优化，多专业有效协调；
（2）实现现场平面布置合理、高效，现场布置优化；
（3）进度优化，实现对项目进度的控制。

3.采用BIM技术优化风管钢板下料方案。采用“三维建模”“工厂化预制、模块化安装”等先进施工技术，精细设计、建造，提高材料利用率。

4.（1）风机和风管之间的柔性短管过长；应改成150-250mm且不燃材料。
（2）风机进、出口的风管没有设置支架；
（3）风机没有设置减振装置。

5.质量问题调查的内容包括发生的范围、部位、性质、影响程度、施工单位、施工人员等。

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