案例题 某工业安装工程项目，工程内容包括：工艺管道，设备、电气及自动化仪表安装调试。合同约定：工程材
料、设备均由施工单位负责采购。
工程的工艺管道设计材质为 12CrMo，材料采购时，施工地的钢材市场无现货，只有 15CrMo 材质钢管，且
规格符合设计要求。由于工期紧张，项目部采取了材料代用。
安装公司编制了工艺管道的施工程序：管段预制→管道安装→ →管道系统试验→ →系统清
洗→资料汇总、绘制竣工图。
因供货厂家原因，订货的不锈钢阀门延期 15天送达到施工现场。安装公司项目部对阀门进行了外观检查、
阀体完好，开启灵活，准备用于工程管道安装，被监理工程师叫停，要求对不锈钢阀门进行试验。项目部对不 锈钢阀门进行了试验，试验全部合格。
安装公司在设备初步找正后，即进行工艺管道连接，因出口管道与设备不同心，无法正常对口，便用手拉 葫芦强制调整管道，被监理工程师制止。安装公司整改后，并在联轴节上架设仪表监视设备位移，保证管道与 设备的安装质量。
问题：
1.写出 15CrMo 管道元件和材料的检验要求。
2.将安装公司编制的工艺管道的施工程序补充完整。
3.送达施工现场的不锈钢阀门应进行哪些试验？给出不锈钢阀门试验介质的要求。
4.监理工程师为什么制止工艺管道连接，安装公司应如何进行整改？在联轴节上应架设哪种仪表监视设备位 移？

1. 对 15CrMo管道元件和材料的检验要求：
（1）管道元件和材料应具有制造厂的产品质量证明文件，并符合现行国家标准和设计文件的规定。
（2）管道元件和材料使用前应核对其材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收， 标识应清晰完整，能够追溯到产品的质量证明文件。
（3）当对管道元件或材料的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决之前，该批管道元件或材料不得使用。 （4）管道组成件的产品质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。
（5）铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他 方法对材质进行复查，并做好标识。
2. 管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工 图。
3. （1）不锈钢阀门应进行：壳体压力试验、密封试验、光谱分析。
（2）壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过 25ppm。
4. （1）管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行，管道与动设备连接时，不得采用 强力对口，使动设备承受附加外力。
（2）管道与动设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度，允许偏差应符合规定。
（3）管道系统与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。