分析

案例题 A煤矿设计生产能力为0．9Mt／a，为低瓦斯矿井，采用中央并列式通风方式、抽出式通风方法，全部垮落法控制顶板。煤层顶板岩性以厚层粉砂岩、细粒砂岩为主，底板岩性以粉砂岩、细粒砂岩和砂质泥岩为主；5—1煤层为I类容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性，水文地质类型为简单型，无冲击地压现象。
该矿井在进行普查时，发现在开采区域内有老空区分布，部分掘进巷道揭露过老空，但无积水，故没有引起A煤矿负责人的重视。
506连采工作面形成后，工作面长度为85m，运输巷、回风巷长度为250m，双巷布置，运输巷进风、回风巷回风。采用连续采煤机割煤，每班用1台众力机械Z1933型、1台野牛牌C1G855型装载机装煤，9台无MA标志非防爆C17运煤车将原煤直接运至地面，采煤机设有内、外喷雾设施。在生产过程中，测得采煤工作面平均风速为0．15m／s。在推进30m后，连采队开始爆破强制放顶，爆破结束后，506连采工作面揭露了2块范围较大的采空区，顶板大面积垮落，老空区内气体大量涌出采煤空间，造成大量煤尘扬起，之后发生了煤尘爆炸。
后经调查，在采煤中部处于怠速状态下的无MA标志非防爆C17运煤车发生故障，产生了火花。同样事故调查组在调查中发现，防尘管路未铺设到采煤工作面，采煤工作面的进、回风巷也未安设自动控制风流净化水幕等设施。只有部分转载点安装了喷雾设施。员工虽然经过了安全培训，但培训内容中只简单提到了煤尘的特性，并不知煤尘具有爆炸性。打眼作业时，多次发生干打眼的情况。
事故发生后，该矿针对煤尘事故制定了专门的防治措施及应急预案，并重点加强了对员工的安全培训。
根据以上场景，回答下列问题：
　1．请简述该起煤尘爆炸事故发生的直接原因。
　2．指出该矿在日常煤尘管理工作中存在的问题。
　3．确定煤尘事故的应急预案类型，并依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导
则》(GB／T29639)的规定，简述事故应急预案的编制程序及应急演练的内容。
　4．为预防煤尘爆炸事故的再次发生，该矿应采取哪些煤尘综合防治措施?

正确答案

1．该起事故发生的直接原因：工作面采空区及与之连通的老空区顶板大面积垮落，老空区气体涌入与老空区连通的巷道内，扬起巷道内沉积的煤尘，并达到爆炸浓度；采用无MA标志非防爆c17运煤车，产生火花，点燃煤尘，发生爆炸。
　2．
(1)采煤工作面的风速平均为0．15m／s，低于最低风速0．25m／s。
(2)防尘管路未铺设到采煤工作面，不能进行洒水降尘。
(3)进、回风巷未安设风流净化水幕。
(4)钻眼作业时，进行干打眼。
(5)部分转载点未安装喷雾设施。
(6)员工安全教育培训不到位．不了解煤尘的爆炸危险性。
(7)A煤矿违规选用无MA标志非防爆C17运煤车。
　3．
(1)该应急预案的类型为专项应急预案。
(2)该应急预案的编制程序为：①成立应急预案编制工作组；②资料收集；③风险评估；④应急资源调查；⑤应急预案编制；⑥桌面推演；⑦应急预案评审；⑧批准实施。
　4．为预防煤尘事故的再次发生，该矿应采取综合防尘措施：
(1)技术措施：①采取通风排尘措施(保证掘进中的煤巷、半煤岩巷和采煤工作面最低风速不低于0．25m／s)；②采取湿式作业(爆破前后进行洒水降尘、湿式凿岩与钻眼，转载点设置喷雾，采用水炮泥)；③采取净化风流措施(巷道中设水幕净化装置，掘进工作面配备除尘器)；④采取煤层注水措施；⑤杜绝点火源(选用防爆电气设备并保持电气设备完好性，杜绝摩擦火花、摩擦热及爆破后出现高温点)。
(2)管理措施：①建立健全安全生产责任制度；②建立健全安全生产规章制度并严格落实；③进一步加强安全生产投入；④加强煤尘隐患检查，及时消除事故隐患；⑤加强员工的安全教育培训工作。

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