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第一节 危险化工工艺及安全技术
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下列反应中全部属于放热反应的是
A 氯化工艺，氟化工艺，电解工艺 B 硝化工艺，氧化工艺，光气化工艺 C 合成氨工艺，聚合工艺，裂解工艺 D 电石生产工艺，加氢工艺，烷基化工艺
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单选
化工生产中用热裂解的方法生产小分子烯烃、炔烃和芳香烃，如乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔、苯和甲苯等。烃类原料在裂解炉内进行高温裂解，产出组成为氢气、低/高碳烃类、芳烃
A 在高温（高压）下进行反应，装置内的物料温度一般超过其自燃点，若漏出会立即引起火灾 B 裂解炉爆炸 C 燃料气压力过高可能造成裂解炉烧嘴回火 D 引风机突然停转导致窥视孔或烧嘴等处向外喷火
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2019年以“工业氧化”为主题的香山科学会议在北京召开。与会专家呼吁，化工行业应重视工业氧化技术背后的安全问题。据统计，在化工产业中，至少有50%的化工产品涉及
A 重点监控氧化反应釜内温度和压力，防止发生超温、超压 B 严格监控氧化剂流量，并设置物料配比联锁装置，防止氧化剂过量 C 重点控制反应釜内副产物过氧化物的含量，防止因其不稳定性导致发生燃爆事故 D 监控气相空间氧含量、氮含量，防止形成爆炸性蒸汽
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单选
反应工艺危险度评估是精细化工反应安全风险评估的重要评估内容，以下关于反应工艺危险度评估的说法中，错误的是（ ）。
A 反应工艺危险度指的是工艺反应本身的危险程度，危险度越大的反应，反应失控后造成事故的严重程度就越大 B 温度作为评价基准是工艺危险度评估的重要原则 C 对于危险度等级在2级及以上的工艺，需要进一步获取失控反应温度等参数，确定相应的风险控制措施 D 温度作为评价基准是工艺危险度评估的重要原则。考虑4个重要的温度参数，分别是Tp，MTT，TD24，MTSR
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精细化工生产的主要安全风险来自工艺反应的热风险，以下关于精细化工反应安全风险评估方法的说法中，正确的是（ ）。
A 以失控体系绝热温升作为风险发生的可能性，以最大反应速率到达时间作为风险导致的严重程度，进行反应安全风险评估 B 单一的评估方法可全面反映化学工艺的特征和危险程度 C 根据工艺温度、技术最高温度、最大反应速率到达时间为12h对应的温度，以及失控体系能达到的最高温度4个参数进行反应工艺危险度评估 D 依据反应热、失控体系绝热温升、最大反应速率到达时间进行单因素反应安全风险评估
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氨是由氮气和氢气按照1：3比例组成的合成气在高温、高压下经催化反应产生的。合成氨工艺具有较高的危险性，包括物料过量引起爆炸、物料泄漏引起火灾和空间爆炸、积炭燃烧
A 将压缩机温度、压力与供电系统形成联锁关系 B 设置紧急停车系统 C 将合成氨装置内温度、压力与物料流量、冷却系统形成联锁关系 D 设置加入反应终止剂系统
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重氮化工艺安全控制的基本要求包括反应釜温度和压力的报警和联锁、反应物料的比例控制和联锁系统、紧急冷却系统等。重氮化工艺宜采用的控制方式不包括（ ）。
A 设立紧急停车系统 B 设立安全泄放系统 C 惰性气体保护的联锁装置 D 加入急冷氮气或氢气的系统
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重氮化反应的主要火灾危险性在于所产生的重氮盐，特别是含有硝基的重氮盐，反应进行时自始至终必须保持亚硝酸稍过量，否则也会引起自我偶合反应。故针对其工艺特点应重点监
A 监控重氮化反应釜内温度、压力、液位、pH值，严格控制其工艺参数的稳定性 B 监控反应釜内搅拌速率，防止局部过热，可增设备用电机保证双路供电 C 监控后处理单元温度及浓度，防止重氮盐受热分解爆炸 D 监控亚硝酸钠的流量，反应进行时自始至终必须保持亚硝酸稍过量
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某化工厂通过氧化反应制备脂溶性易燃、剧毒危险化学品A，下列关于产品A的危害和监管的说法，不正确的有（ ）。
A 运输化学品A时，应指派专人押送，押运人员不得少于2人，并加强涉及A化学品的生产和储存阶段的安全管理工作 B 产品A可经皮肤、消化道、呼吸道吸收引起接触人员中毒，现场操作人员应按要求佩戴防护用具，做好个人防护 C 生产区域存在爆炸危险性，应采用光滑橡胶地面，防止可燃物在地表的聚积 D 氧化反应存在燃爆危险性，应重点监控氧化反应釜
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氯碱工业是最基本的化学工业之一，用电解饱和氯化钠溶液的方法来制取氢氧化钠（NaOH）、氯气（Cl2）和氢气（H2），并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工
A 监控电解槽内温度、压力、液位、流量，并设置报警和连锁 B 重点监控原料中铵离子含量，防止过量杂质形成爆炸性三氯化氮 C 重点监控电解槽内pH值，防止电解液浓度过高 D 重点监控电解槽供电整流装置电流电压，槽内压力、槽电压等形成联锁关系，系统设立联锁停车装
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热门试卷
第一章 化工安全生产概述 第一节 化工企业安全生产特点 第二节 化工生产过程安全 第三节 危险化学品基础知识 第二章 化工运行安全技术 第二章 综合练习 第六节 化工过程控制和检测技术 第五节 特殊作业环节安全技术 第四节 主要化工机械设备安全技术 第三节 化工装置开停工安全技术 第二节 工艺安全风险分析技术 第三章 化工防火防爆安全技术 第三节 化工消防技术 第二节 主要化工防火防爆技术 第一节 化工防火防爆基本要求