1.材料与配合比、模板及其支架设计、钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工。
2. ①模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求，且应安装牢固；②各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆；对拉螺栓，垫块等安装稳固；模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏且安装牢固；③模板清洁、隔离剂涂刷均匀，钢筋和混凝土接茬处无污渍。
3.①混凝土供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作；②、混凝土的坍落度必须满足泵送混凝土的要求；③输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密；④泵送混凝土前应先用与混凝土成分相同的水泥浆润滑输送管道内壁；⑤泵送混凝土因故间歇时间超过 45min 时，应采用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
⑥泵送过程中，受料斗内应有足够量的混凝土。
4.（1）施工前对开挖面范围内的地下管线拟采取的措施有：1）根据建设单位提供的有关资料，查阅管线资料；2）向管线产权单位、管理单位查询；3）在相关单位的现场监督下进行坑探；4）将管线的位置和高程标在施工图纸上；5）在现场管线位置做好标志；
（2）施工中对开挖面范围内的地下管线拟采取的措施有：1）开工前，参加建设单位组织相关单位的调查配合会；2）对管线进行拆迁、改移、悬吊加固；3）现场专人检查、监督；4）监控量测，及时反馈指导施工；5）中、高危险管线、建筑物，编制应急预案。
5.（1）露筋原因：
1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少漏放；
2）混凝土配合比不当，产生离析，靠近模板部位缺浆或模板严重漏浆；
3）混凝土保护层太小或保护层混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
（2）处理方法：
1）对表面露筋，洗刷干净后，用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
2）如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
6. 本工程竣工图附件还应包括：水池、管线沉降及变形观测资料；工程定位、检查及竣工测量的资料；设计变更文件；建设场地原始地形图。
